貼標機(Labeller),是以粘合劑把紙或金屬箔標簽粘貼在規定的包裝容器上的設備。貼標簽機是現代包裝不可缺少的組成部分。目前我國生產自動貼標機的種類正在逐步增加,技術水平也有了很大的提高,已從手動、半自動貼標的落后局面,轉向自動化高速自動貼標機占據廣大市場的格局。
今天給大家簡單列舉一些常見問題的解決因素與結構主要包含以下組成部分。
一、貼標機常見問題的解決因素:
1. 標簽即打即貼,無須事先印刷好標簽圖案或文字,節省標簽成本
2. 要打印的標簽圖案,文字可及時的修改,此項功能對于那些要在標簽上打印產品識別碼,追蹤碼,發貨地址代碼,或條形碼等信息標記耳朵情況尤為重要
3. 自動實現不同高度,不同角度物體的實時打印與貼標
4. 智能化標簽管理功能,故障報警處理提示功能,使維護十分方便
5. 整機結構緊湊,調節方便,既能單機使用,又可配生產線使用,完全適應工業化生產環境要求
6. 貼標精度高,標帶繞行糾偏機構防正標簽走偏,細分步進電機驅動出標,標簽前后位置準確
7. 智能控制,自動光電追蹤,具備無物不貼標,無標自動校正和標簽自動識別功能,防止漏貼和標簽浪費
8. 穩定性高,采用松下PLC+松下觸摸屏+細分步進電機+光纖傳感器電控系統控制,控制精密
二、全自動自動貼標機的結構主要包含以下組成部分:
1.放卷輪。為被動輪,用于安放卷筒標簽。通常裝有可調節摩擦力的摩擦制動裝置,目的是控制卷筒速度及張緊力,保持平穩輸紙。
2.緩沖輪。工同彈簧相連。可往復擺動。目的是當裝置啟動時能吸收卷筒材料的張緊力,保持材料同各輥接觸,防止材料斷裂。
3.導向輥。由上下兩個組成,起卷筒材料的導向和定位作用。
4.驅動輥。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥,一個為金屬輥,底紙在其間通過。作用是驅動卷筒材料,實現正常貼標。
5.收卷輪。為帶摩擦傳動裝置的主動輪,作用是復卷貼標后的底紙。收紙輪的轉動收紙同驅動輪的辦理紙互不干擾,同步傳動由摩擦裝置調節。
6.剝離板。離板一端有一角度(一般小于30°),目的是使底紙在經過剝離板改變方向時,標簽便于出標、脫離底紙,實現同貼標物體接觸。
7)貼標輥。將脫離底紙的標簽均勻、平整地貼敷在待貼物品上。
這就是自動貼標機的組成部分結構詳解,輪、板、錕就構成了一臺全自動自動貼標機,不費一絲一毫的人力,就能幫你貼好標簽,真是一個省時省力的好產品!